相較于傳統的機械制動或純液壓制動方式,
電力液壓臂盤式制動器具有更快的響應速度,能夠迅速響應制動信號并采取行動,有效縮短制動距離,提高安全性。通過調整液壓系統的壓力參數,可以輕松實現對制動力矩的準確控制,滿足不同工況下的制動需求。這一特性使得該制動器在各種機械設備中都有廣泛的應用前景。其堅固的鋼制制動臂和底座保證了工作時偏轉量小、空轉損失少;優化的杠桿幾何設計則進一步提高了制動力矩的穩定性和可靠性,不受旋向影響。
電力液壓臂盤式制動器的測定步驟:
1.安裝前準備與檢查
-部件確認:確保所有組件(如制動盤、制動鉗、固定螺栓等)完好無損且型號匹配。參照行業標準JB/T 7020-2006的要求,核對技術參數是否符合設計規范;
-清潔處理:清除制動輪表面的油污或雜質,避免影響后續測試的準確性;
-基礎穩定性驗證:檢查底座是否平穩牢固,安裝孔位置是否正確,必要時進行校正以保證受力均勻。
2.安裝與初步調試
-準確裝配:按照相反順序完成安裝,注意部件的正確位置和螺栓擰緊力矩,防止因松動導致性能下降;
-間隙調整:調整制動臂間距及襯墊與制動輪之間的間隙(通常要求襯墊間距比制動輪大3mm以上),確保動作靈敏且無卡滯現象;
-平衡性校驗:使制動力和驅動力對軸保持平衡,優化動態響應效果。
3.功能測試與性能評估
-液壓系統檢測:檢查液壓站液面高度、油溫是否正常,排除泄漏風險,并確認過卷閥工作狀態良好;
-動作試驗:通過模擬實際工況下的啟停操作,觀察制動器的響應速度、制動力矩是否達標;
-泄氣口排查:確認泄氣口位于制動本體上方,避免氣體滯留干擾液壓傳動效率。